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葵花籽油脫臭精煉設備 提升葵花籽油綜合品質

最後更新:2018-09-29 文章來源:網絡整理 熱度:

  葵花籽油是重要的食用油之一,針對不同的葵花籽油,采用合適的精煉設備提升葵花籽油的綜合品質,ag8亚游機械,成立時間長,多年的生產經驗為每一個生產油脂的廠家提供質量過硬的設備和先進技術,周到服務。

  在葵花製油的精煉過程中,會用到脫臭精煉,在不同的脫臭條件下對葵花籽油進行水蒸氣蒸餾脫臭,對葵花籽油中的有益組分、脂肪酸和其他質量指標有相應的影響:

  1,脫臭條件對葵花籽油中有益組分的影響

  葵花籽油中VE以生理活性高的α-生育酚含量高,約占生育酚總量的67%左右。脫臭時間為100 min時,隨脫臭溫度升高VE損失率增加:脫臭溫度低於230 ℃時,VE保留率大於90%;脫臭溫度高於230 ℃時,VE保留率小於90%,脫臭溫度升高至270 ℃時,VE保留率降至66.2%。脫臭溫度為260 ℃時,隨脫臭時間延長VE損失率增加,脫臭時間從40 min延長至120 min時,VE保留率從87.3%降至63.2%。

  在所檢測出的4種甾醇中,葵花籽油中以β-穀甾醇的含量高。隨脫臭溫度升高,葵花籽油中各甾醇組分含量總體均逐漸降低,這可能是因為高溫使甾醇結構發生異構化、蒸餾損失以及與脂肪酸發生酯化後逸出而轉移至脫臭餾出物中。脫臭時間100 min、脫臭溫度小於等230 ℃時,甾醇保留率大於等於90%;脫臭溫度大於等於240 ℃時,甾醇保留率小於90%,脫臭溫度升高為270 ℃時,甾醇保留率降至82.4%。脫臭溫度固定為260 ℃時,隨脫臭時間延長,甾醇各組分及保留率整體呈降低趨勢。

  2,脫臭條件對葵花籽油的脂肪酸組成的影響

  葵花籽油中不飽和脂肪酸含量很高,尤以亞油酸含量高,占脂肪酸總量的60%以上。在脫臭時間(100 min)時,反式脂肪酸(TFA)含量隨脫臭溫度的升高明顯增加,特別是超過250 ℃之後,反式脂肪酸含量快速增加,260 ℃時其含量是250 ℃時的1.8倍,脫臭溫度升高至270 ℃時,反式脂肪酸含量升高至1.16%,較脫色油中含量增加22.2倍,並且以反式亞油酸含量的升高為顯著。在脫臭溫度(260 ℃)時,隨脫臭時間延長,反式脂肪酸含量顯著升高,120 min時反式脂肪酸含量是脫色油中含量的21.2倍。因此,應優化油脂脫臭條件,采用適度脫臭技術防範和控製反式脂肪酸的生成。

  3,脫臭條件對葵花籽油其他質量指標的影響

  油脂脫臭不僅可除去油脂中的臭味物質,提高油脂的煙點,改善油脂的風味,還能使油脂的穩定度、色澤和品質有所改善。研究結果表明,隨脫臭溫度升高和脫臭時間延長,葵花籽油的酸值逐漸降低,過氧化值先降低之後又有所升高,煙點整體提高,色澤變淺。

  油脂蒸餾脫臭對提高油脂煙點、改善油脂色澤和風味有重要作用,同時脫臭過程還可以脫除油脂中的有害成分如塑化劑、多環芳烴、真菌毒素、殘留農藥等有害成分,但不當的脫臭或過度脫臭也會造成有害成分如反式脂肪酸的形成,造成營養成分如VE、甾醇的損失。綜合不同脫臭條件對PAEs、PAHs、VE、甾醇、反式脂肪酸及其他質量指標的影響,基於塑化劑和多環芳烴深度脫除的脫臭條件為260 ℃、80~100 min,此條件下VE保留率為73%~75%,甾醇保留率82%~85%,反式脂肪酸含量0.88~0.90%;保證BaP達標的適度脫臭條件為260 ℃、60 min或220 ℃、100 min。260℃、60 min條件下,VE保留率為79%以上,甾醇保留率85%以上,反式脂肪酸含量0.69%;220℃、100 min條件下,VE和甾醇保留率均在94%以上,反式脂肪酸0.17%。

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