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浸出設備平轉浸出器脫鏈的原因和解決辦法

最後更新:2019-03-27 文章來源:網絡整理 熱度:

  浸出方法生產食用油是先進製油方式,在采用浸出法生產食用油的時候,把油料放入浸出設備中進行溶劑萃取製取食用油,浸出設備的主要設備浸出器有多種,根據客戶的實際需要來進行選擇。平轉浸出器結構簡單,運行平穩,動力消耗低,浸出製油的時候可以進行噴淋也可以記性浸泡,被很多油廠選擇使用。

  平轉浸出器在使用過程中,如果出現脫鏈現象,對生產操作帶來不利影響,脫鏈的原因:平轉浸出器的轉動體外圈中部附近對麵焊油齒孤形齒條,鏈條套在齒上傳動,在運行過程中,與鏈條不在同一截麵上時候,就會產生脫鏈,這是由於轉動體外圈上的齒分布不均勻所導致的。在長久的運轉中,由於軌道和假底的變形,造成摩擦阻力局部增大,轉速不穩,也會造成脫鏈。

  平轉浸出器脫鏈的危害:如果平轉浸出器脫鏈,回複到正常位置要打開頂部或者中部的視鏡,會造成溶劑大量揮發增加溶劑消耗。脫鏈時候,轉動體不動物料扔在運輸會造成下料搭橋,導致料封絞龍過載兒燒壞電機,當進一步調節傳動裝置張緊輪時候,會使鏈條拉斷。

  浸出設備平轉浸出器脫鏈的解決辦法:在轉動體外圈上均勻焊接四塊恰當的角鋼或轉螺,栓孔上自製的卡子。如果脫鏈是由於軌道和假底變性造成,就要鑽入轉動體內空處,鬆開兩對聯軸器,用兩個千斤頂把轉動體打點起來,再上好聯軸器,以達到轉動體運轉平穩,減輕鏈條的負荷。

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